RISHBIN , que é bem conhecido como fabricantes de
equipamentos de processamento de metal no mundo, é uma empresa nacional de alta tecnologia. Nossa empresa é especializada na R & D e produção de chapa
de corte de linha de metal, máquinas de corte de chapa, máquinas de corte transversal de chapas metálicas, linhas de produção de corte de cisalhamento, linhas de produção de corte transversal e outros equipamentos de processamento. Na produção e processamento de vários
equipamentos slitter , sempre seguimos rigorosamente os requisitos da implementação da produção. Na produção de linhas de produção de talhadeira, usaremos máquinas de corte de metal para produzir e processar as várias partes da talhadeira. Para alguns requisitos de segurança para o uso de ferramentas de corte de metal, RSHBIN também é bem conhecido em mente. Segue-se uma breve explicação das regras gerais e requisitos para o uso de ferramentas de corte de metal.
Preparação antes do trabalho
1.Selecione e use equipamento de proteção adequado. Use macacão para prender os punhos, aperte todos os botões e pressione o cabelo na tampa de trabalho.
2. Verifique se a ferramenta manual está em boas condições.
3. Verifique e organize o local de trabalho, coloque as ferramentas e ferramentas de acordo com os hábitos das mãos esquerda e direita. Os espaços em branco e as peças devem ser empilhados.
4.Verifique se o equipamento especial de elevação da máquina está normal.
5. Verifique o estado da máquina, como a posição e a firmeza da proteção. Verifique se o cabo de alimentação, a manivela de operação, o volante, a mangueira de lubrificação de resfriamento colide com as partes móveis da máquina. Verifique o uso da máquina de classe frontal.
6. Para o carro vazio, o botão de início e parada da inspeção. Verifique se a alavanca, o sistema de lubrificação e refrigeração estão normais.
7. Para uma máquina-ferramenta grande que exija mais de duas pessoas, o operador principal deve ser claramente identificado. Ao operar, eles devem ter um comando unificado e cooperar entre si.
1.O peso e o tamanho do contorno da peça de trabalho a ser processada devem ser compatíveis com os dados de desempenho técnico da máquina-ferramenta.
2. Se o peso da peça de trabalho for superior a 20 kg, use equipamento de elevação. Para facilitar o movimento, pode-se usar um acessório de grampo de elevação especial, e o acessório de fixação para elevação só pode ser liberado após a montagem da placa na máquina ser confiável.
3. No caso de rotação da peça de trabalho ou rotação da ferramenta, é proibido o uso de luvas.
4.Fixe firmemente ao firmar peças, ferramentas ou acessórios de máquina. Não use força excessiva.
5.Antes de ligar a máquina, certifique-se de que os acessórios, peças e ferramentas da máquina são todos fixos e fiáveis e não são perigosos para ninguém.
6.Quando a máquina já está funcionando, não é possível trocar a alça e realizar medições, ajustes e limpeza. O operador deve observar o processo.
7. Se as aparas de vôo forem formadas durante o processamento, o defletor de proteção deve ser colocado para remover as aparas na mesa da máquina e nas peças de trabalho. Não é possível usar diretamente a mão ou usar ar comprimido, mas use ferramentas especiais.
8. Coloque a peça de trabalho corretamente. Não bloqueie a máquina perto do canal. Limpe os chips de uma forma oportuna, como o local de trabalho, especialmente os pedais, não pode ter refrigerante e óleo.
9.Quando sair da máquina, você deve parar mesmo que seja pouco tempo.
10.Quando sentir cheiro de isolamento elétrico e gerar odor e achar que o som operacional é anormal, você deve parar e verificar rapidamente.
Fim do trabalho
1. Desligue a máquina, organize o local de trabalho e arrume as ferramentas, acessórios e medições.
2. Use ferramentas especiais para limpar os chips.
3. Realize manutenção de rotina, como adicionar óleo.
4. Desligue as luzes da máquina e desligue a máquina.
Em Rishbin, as
ferramentas de corte de metal que os funcionários usam no processamento e fabricação de vários componentes de cortadores de chapas de metal são estritamente executadas de acordo com seus procedimentos operacionais. Por um lado, evita a ocorrência de acidentes de segurança desnecessários. Por outro lado, como os componentes da guilhotina são processados em estrita conformidade com os requisitos, podemos tornar nossos equipamentos cortadores mais precisos e eficientes.
