Recursos do alimentador NC e procedimentos operacionais

Alimentador servo NC da máquina três em um
Esta máquina possui:
1. O rack de coleta, nivelamento, alimentando três máquinas em uma máquina, ocupam menos espaço.
2. conjunto optoeletrônica, hidráulica, pneumática em um, um alto grau de automação.
3. as prateleiras estão equipadas com carrinhos, o carregamento é seguro e conveniente.
Procedimentos de Operação do Alimentador de Servo NC da Máquina Três-em-um
Carregando
1) Certifique-se de que todos os circuitos, circuito de óleo e circuito de gás estejam conectados e que não haja problemas. Ligue a energia e coloque o modo de operação no modo manual.
2) Pressione o botão "Recolher" para receber o rack mínimo.
3) Abra o pressostato de ar do braço de pressão e aponte a seta para "A", momento em que o braço de pressão é liberado.
4) Pressione o botão "Trolley Back" para retornar o trole até o final.
5) Coloque as bobinas verticalmente no carrinho e, em seguida, pressione o botão "Trolley Ascent" ou "Trolley Falling" para fazer com que o centro da bobina se sobreponha ao centro do rack.
6) Após ajustar o centro da bobina, pressione o botão "Trolley Forward" para deixar o rack passar pelo anel interno da bobina e fazer com que a linha central do material coincida com a linha central do nivelador o máximo possível.
7) Neste momento, pressione o botão "rack extension" para permitir que o alimentador aperte o anel interno da bobina.
8) Aponte a seta do interruptor do braço de pressão para "B" de modo que a roda de pressão do braço de pressão pressione contra o anel externo da bobina.
9) Após confirmar que não há problemas, o carrinho será recuado até o final e o carregamento estará completo.
Alimentando
1) Abra a válvula de controle de gás do dispositivo de alimentação, permita que o dispositivo de alimentação levante o material de suporte e abra a válvula de controle de gás do dispositivo de pressão para levantar o rolo de pressão.
2) Relaxe dentro e fora do cilindro.
3) Puxe uma extremidade do rolo e coloque-a entre os rolos superior e inferior do nivelador.
4) Coloque o interruptor do modo de operação na caixa de controle elétrico no modo manual.
5) Mova o botão "Leveling Forward" até que o material se estenda completamente para fora do nivelador.
6) Ajuste a roda de fechamento em ambos os lados e trave-a. A alimentação está completa.
Nota: A operação acima deve ser executada no modo manual. Os botões acima usados ​​no modo automático são inválidos.
Ajustamento
1) Ao ajustar o efeito de correção, é aconselhável usar um material com cerca de 1,5 metro para ser corrigido para depuração.
2) O efeito de correção é um dos indicadores importantes da máquina de correção. A máquina de correção simplificou o processo de correção e ajuste para refletir a ideia de projeto da máquina com alta eficiência e baixa intensidade de trabalho.
3) Ao ajustar o rolo de nivelamento, deve ser observado que os volantes de ajuste esquerdo e direito devem ser ajustados em sincronia, e podem ser ajustados com referência à escala, como mostrado abaixo:
4) Após o material a ser processado ser corrigido para os requisitos, ele pode ser enviado para a bobina para produção automática.
Alimentando
Caso de teste de ajuste
1) Inicie a máquina de alisamento ou o suporte de material e descarregue lentamente o material.
2) Mova a roda niveladora para cima ou para baixo, ajuste a folga entre as rodas superior e inferior e, finalmente, use o ajuste manual.
3) O papel da mola de pressão é aplicar pressão ao rolo superior, de modo que o rolo superior possa suprimir o material, e o material seja enviado, assim que a pressão deve ser baseada no princípio do material não escorregará. Quando a espessura do material deve ser maior pressão.
4) Depois de definir o comprimento de alimentação, observe a situação atual e ajuste a velocidade de alimentação de acordo. O método de configuração relevante será descrito em detalhes posteriormente.
5) Depois que os parâmetros relevantes da alimentação são definidos, devido ao motivo do número, o comprimento real de alimentação não é o mesmo que o valor definido. Portanto, no modo manual, pressione o teste de alimentação, pressione, afague, estampe e ajuste a alimentação. O comprimento real.
6) Quando a ponta do pino-guia no molde entra no orifício do pino-guia, ele pode ser ajustado para soltar o parafuso até que ele toque no rolamento do suporte solto até que o material esteja relaxado e a porca do parafuso esteja travada (Se o o alimentador que libera o ar é usado, deve ser ajustado Ângulo relaxado, isto é, aproximadamente ± 15 ° abaixo do morto
7) O ajuste da partida de alimentação é ajustado pelo came rotativo da prensa. O chamado sinal de início de alimentação é iniciar a alimentação em que ângulo do virabrequim da prensa. O ângulo recomendado de alimentação da máquina é de 9 a 3 horas (240 ° -90 °).
8) Depois que a configuração estiver concluída, um único modo de teste de perfuração deve ser usado primeiro e, em seguida, ele pode ser produzido continuamente após o ajuste.