Linha de corte de bobina de aço

Para entender o desempenho da máquina de corte, devemos primeiro ter uma certa profundidade de compreensão da talhadeira. Existem vários aspectos para medir o desempenho da máquina de corte de bobina de aço. Entre eles, a qualidade de cisalhamento da tira de metal é um aspecto importante da medição do desempenho da máquina cortadora de bobina de aço. A seguinte análise detalhada desta questão.

Existem vários fatores que afetam a qualidade de cisalhamento de uma bobina de metal:

1. A faca superior e inferior se sobrepõem

2. folga lateral

3. A uniformidade da dureza das bobinas de metal.

A quantidade correta de sobreposição é para garantir que a folha de metal tenha o melhor ângulo de mordida e a continuidade do cisalhamento. Está relacionado com a resistência à tração, espessura, tensão, força de cisalhamento e precisão de processamento da ferramenta da bobina de metal.

Se a quantidade de sobreposição for muito grande, o ângulo de mordida será muito pequeno e o torque de cisalhamento será aumentado. Se a quantidade de sobreposição for muito pequena, o fenômeno de cisalhamento de cisalhamento local continuará a ocorrer. A máquina cortadora de tiras de metal parecerá inevitavelmente salto parcial da faca durante o uso real. Portanto, a deflexão máxima do eixo do cortador e a resistência do eixo da faca de verificação devem ser ajustadas de modo a evitar afetar a quantidade correta de sobreposição de cisalhamento.

A precisão de usinagem da ferramenta também é um fator importante que influencia a qualidade de cisalhamento da bobina de metal. Está relacionado ao corte contínuo eficiente. Se houver uma folga entre o eixo da faca e o furo na faca, a excentricidade ocorrerá quando a faca se mover. Se a excentricidade for muito grande, um corte intermitente ocorrerá. No entanto, com o avanço contínuo da tecnologia, o ajuste atual da quantidade de sobreposição da máquina de corte de fita de fenda para tiras de metal foi automatizado digitalmente, tornando-a mais precisa e conveniente. Por exemplo, a marca mais representativa do setor, o cálice de ouro e o cálice de ouro, já passou. Em 18 anos, ele se concentrou na pesquisa, desenvolvimento e produção de cortadores para corte de metal. Está bastante maduro em termos de tecnologia. Então, na indústria há uma pequena celebridade.

A folga lateral da máquina cortadora de bobina de aço também determina a qualidade da borda da bobina de fenda de aço inoxidável. A zona de cisalhamento e a zona de ruptura devem ser limpas e a superfície é lisa. A zona de cisalhamento geral é responsável por 20% da espessura da bobina de metal. Para 45%, quanto mais espessa a bobina de metal, maior a zona de cisalhamento.

Se a folga lateral for muito grande, a bobina de metal será distorcida, fazendo com que a área de cisalhamento fique menor, a área de corte fique maior e as rebarbas nas bordas aumentem. O seu tamanho está principalmente relacionado com a resistência à tracção e a espessura do material de corte, pelo que é geralmente necessário que seja de 3% a 8% da espessura da bobina de metal.

A precisão de ajuste da folga lateral da lâmina do disco da guilhotina cortadora de bobina de metal é alcançada principalmente através da precisão de processamento da faca de disco, espaçador de borracha composta e espaçador de aço, em termos simples, espessura, nivelamento, paralelismo, acabamentos de superfície e outras tolerâncias . Além disso, o erro acumulado da faca de grupo também afetará a precisão de ajuste da folga lateral da faca do disco. Portanto, a precisão da largura da bobina de metal cortada deve ser determinada pela folga lateral da faca e não pode exceder duas vezes a folga na lateral da faca.

O acima é a análise da profundidade da influência da qualidade de cisalhamento da bobina de metal no desempenho da máquina de linha de corte de bobina de aço. Espero que ajude a todos.