A maioria dos cortadores que vimos são usados para o processamento de chapas, e suas funções foram basicamente automatizadas, de modo que o sistema de controle no equipamento é particularmente importante. Os cortadores são controlados pelo sistema de controle servo eletro-hidráulico, que utiliza principalmente a conversão entre vários sinais para realizar várias ações. Mas há muitas opções para conversão de sinal, entendê-las em detalhes pode nos ajudar a fazer escolhas.
1. Válvula de alta velocidade
Desta forma, é utilizado o motor de torque com resposta de alta velocidade direta ou indiretamente para acionar a válvula de comutação fixa na abertura, os sinais digitais emitidos pelo computador podem ser amplificados para controlar a válvula de comutação frontal, para que a válvula possa controlar o abertura e fechamento. O sinal de feedback pode ser transmitido de volta ao computador na forma de quantidade digital através do processamento do amostrador, de modo a controlar a talhadeira.
2. Conversão Digital para Analógica
Utilizando o conversor digital para analógico, a quantidade digital produzida pelos computadores pode ser convertida em grandezas analógicas para controlar a ação atual na extremidade de entrada da servo-válvula ou válvula proporcional. Os sinais de feedback também podem ser convertidos em quantidade digital através do conversor analógico para digital e de volta ao computador, de modo a completar a conversão entre os sinais.
3. Motor de Passo
É um tipo de modo de conversão realizado pelo controlador do motor de passo. O sinal digital emitido pelo computador é inserido no conversor no modo de pulso. O emaranhado de rotação do motor de passo é convertido na abertura da válvula através de um conjunto de dispositivos de transmissão, assim a válvula de fluxo digital é formada. Juntamente com a sua pressão de exportação e sua proporção, uma válvula de pressão digital é formada de modo a atingir o objetivo.
